在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多。经常出现由于扭矩大，丝锥被“咬死”在螺孔中，崩齿或折断，螺纹表面不光，沟纹，尺寸超差，乱扣和丝锥磨损严重等现象。因此，攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。

       1、攻制不锈钢螺纹时，“胀牙”现象比较严重，丝锥容易“咬死”在孔中，所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下，螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距；螺距大于1mm时，螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。

       2、选择合适的丝锥和合理的切削用量，是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料，应选含钴或铝超硬高速钢；主偏角和螺距、丝锥把数有关，头锥κr=5°～7°，二锥、三锥为κr=10°～20°；校准部分一般取3～4扣螺纹长度，并有0.05～0.1mm/100 mm的倒锥；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流动方向，对于直槽丝锥，可以将丝锥前端改磨成螺旋形；丝锥的前角一般为γp=15°～20°，后角为8°～12°。

       3、可采用无槽丝锥对不锈钢攻丝。

       4、不锈钢攻丝时，应保证有足够的冷却润滑油。通常可选用不锈钢专用攻丝油。

       5、在攻丝的过程中，万一丝锥折断，可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀，可以很快将高速钢丝锥腐蚀，而不报废工件。

       专业适用于不锈钢金属制品的攻丝、攻牙等工艺的润滑。

      1、能有效减少工件与丝攻的摩擦，降低磨损，具有强韧的油膜，润滑抗磨极压性能属于同行业领先水平。

      2、防止工件表面擦伤和起皱，能有效提高工作质量与工作效率。

      3、抑制温度上升，减少烧结和卡咬的产生等作用，延长模具使用寿命，保护工具。

      4、抑制黑色油泥的产生，不腐蚀工件；冷却效果卓著。

       外观：淡红色油状液体

       比重：大于0.95

       气味：近于无味

       运动粘度(40℃,CST) ：大于60

       闪点(开口, ℃) ：大于150

      金加工润滑抗磨值(25℃,N：大于10000

       1、根据金属切削加工工艺的要求，可采用多种不同形式的涂油方法；

       2、不建议稀释使用，如确需稀释的场合，可使用“无味煤油、植物油、低粘度矿物油”等低粘度油品稀释使用。

       1、涂油要均匀，并保证足够厚的润滑膜，以增加润滑性能；

       2、禁止混入金属碎屑、线毛等杂物；应密封保存远离明火存放；

       3、此油严禁与水接触。否则会降低油品性能；

       4、严禁食用。

文章来源：五金机械网（www.5jjx.com）