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知识列表

  • 组合机床 组合机床加工方式   组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化,可根据需要灵活配置,能缩短设计和制造周...
  • 铰孔 1、铰孔的含义 铰孔是孔的精加工方法之一,在生产中应用很广。对于较小的孔,相对于内圆磨削及精镗而言,铰孔是一种较为经济实用的加工方法.   铰孔是铰刀从工件孔壁上切除微量金属层,以提高其...
  • 化合 一种化学反应类型。由两种或两种以上的物质(单质或化合物),形成一个成分较复杂的化合物的反应。如氢与氧化合而成水。 ...
  • 厢式隔膜压滤机 杭州圣泉过滤机有限公司自成立以来,通过不断消化,吸收国内外著名过滤机厂商的先进过滤技术,并结合自身所拥有的过滤技术,特别是在各类防腐及化工工艺方面的优势;所生产的压滤机具有过滤速度快,...
  • 冲天炉节能减排技术 概述我国现有铸造厂点约2.6万个,除极少数单位已达到国际水平外,大多数厂点规模小,专业化程度低,都存在着资源浪费和能源消耗过大的问题,是一个污染物排放严重的行业。据测算,以气态污染物为例,...
  • 刀具信息的数字化管理技术 概述RFID射频识别是一种非接触式的自动识别技术,它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据,识别工作无须人工干预,适于各种恶劣环境,操作快捷方便。   工具IC代码系统(IC Code...
  • 数码印刷 数码印刷是印刷技术的数码化。泛指全过程的部分或全部的数码化。例如:激光照排、远程传版、数码打样、计算机直接制版、数字化工作流程、印厂ERP等都属于数码印刷的范畴。 定义   数码印刷就是借...
  • 五金电镀工艺 镀前处理 镀铜工艺 镀锌及锌合金工艺 锌及锌合金后处理 镀镍工艺 合金电镀工艺 代铬电镀工艺 镀锡、银、金工艺 镀铬工艺 铝合金前处理工艺 发黑及古铜色 抛光及钝化工艺 退镀工艺 化学沉镍工艺...
  • 电镀 电镀的要素 电镀的要素: 1.阴极:被镀物,指各种接插件端子。 2.阳极:若是可溶性阳极,则为欲镀金属。若是不可溶性阳极,大部分为贵金属(白金,氧化铱). 3.电镀药水:含有欲...
  • 冷喷涂 冷喷涂的介绍   冷喷涂技术是在镁合金表面上生成厚的铝镀膜的一种有效方法,该方法对表面制备要求不高,而且对镀件的力学或热学特性无需顾及。铝镀膜表现出对镁元件具有防止各种以及电腐蚀的能力。很多...
  • 抛光 概述 利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。 通常以抛光轮...
  • 防腐蚀 金属防腐蚀的主要方法   ①改变金属的内部结构。例如,把铬、镍加入普通钢中制成不锈钢。     ②在金属表面覆盖保护层。例如,在金属表面涂漆、电镀或用化学方法形成致密耐腐蚀的氧化膜等。   ...
  • 深冷处理 简介超深冷科技:当金属在热处理加硬至冷却过程中, 其中的合金与碳产生溶解并结合及扩散形成奥氏体 ( Austenite ), 在冷却过程时, 由于低温产生压制而形成马氏体 ( Marten...
  • 不锈钢攻丝油 一 概述 在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多。经常出现由于扭矩大,丝锥被“咬死”在螺孔中,崩齿或折断,螺纹表面不光,沟纹,尺寸超差,乱扣和丝锥磨损严重等现象。因此,攻制不锈钢螺纹时应...
  • 渗碳 定义 渗碳是对金属表面处理的一种,采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢,具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中,加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区,保温足够时间后,使渗碳介质中分解出的活性碳...
  • 抛光方法 常用抛光方法 1.1 机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台...
  • 不锈钢酸洗钝化 1 前言 在不锈钢加工生产公司中,经常有不锈钢设备的制作,不锈钢设备由于接触到腐蚀性介质,会造成设备表面有明显的腐蚀痕迹及颜色不均匀的斑痕,因此对不锈钢设备表面的处理尤为关键,不锈钢设备表...
  • 防锈 概述   防止铁构件或设备形成氧化铁的表面保护;可以用涂敷、表面处理、电镀、化学药品、阴极防锈处理或其他方法来达到。 方法 1、表面预处理;    2、电镀;    3、热喷涂;   ...
  • 珩磨 简介 用镶嵌在珩磨头上的油石(又称珩磨条)对精加工表面进行的精整加工。又称镗磨。主要加工直径5~500毫米甚至更大的各种圆柱孔,孔深与孔径之比可达10或更大。在一定条件下,也可加工平面、外圆面...
  • 渗氮 渗氮 渗氮,是在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮。传统的气体渗氮是把工件放入密封容器中,通以流动的氨气并加热,保温较长时间后,氨气...

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