检测平板的别称： 检测铸铁平板、铸铁检测平板、大型检测铸铁平板、精密检测铸铁平板、钳工检测平板
　　用途：检测平板适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面。检测平板是检验机械零件、平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及精密零件的划线、研磨工艺加工和测量等
　　检测平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
　　检测平板采用灰口铸铁或合金铸铁等材料制成，材料为高强度铸铁HT200-250。检测平板经过人工处理后，使其精度稳定，耐磨性能变好。对20块平板所做的磨损情况调查结果为：2块河北泊头检测平板,一块使用在5年以上，仍在正常使用；另一导体使用也在5年以上，由于保管不善，造成锈蚀进行了修复。其余18块外省市刮研的铸铁平板，使用时间均为1年，经检定，10块磨损严重已经不合格，需要重新修复；8块仍可使用，但已出一部分斑点连片现象。 对刮研深度作一简单处理取其平均值，1号平板刮研深度为37.36微米，2号平板刮研深度为9.06微米，二者相差3倍之多。根据磨擦曲线损量与磨擦时间的关系,平板使用始终处于初期磨损阶段，曲线呈线性，磨损量与磨擦时间成正比。由于平板磨损情况的调查可知，河北泊头检测平板使用寿命为瓦房店平板的5倍。显而易见,刮研深度对平板使用寿命的影响是不可忽略的。JJG 117-91平板检定规程对刮研深度没有做出规定，这无疑是一种缺陷。 从以上测试结果还可以看出，二者接触斑点大致相同,但所测接触面积分别为20%和10%，悬殊是非常大的。从使用的角度讲，在不致引起工件与平板发生研合的情况下，尽可能提高接触面积，可提高检测平板的使用寿命,JJG 117-91平板检定规程也未对此项予以适当限制。 为了提高检测平板的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度或控制在0.02mm以上，这样可保证平板有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的, 对接触斑点面积的控制，英国平板和平台标准规范中规定，对于AA级（相当于JJG 117-91规程0级）、A级（相当于JJG 117-91规程1级）平板的支承现积比例不低于20%,对B级（相当于JJG 117-91规程2级）平板支承面积比例不低于10%。高点应当均匀分布，并且支承面积的比例数不应高到使工件引起粘合的程度。这一规定即保证了平板的使用精度，又兼顾了平板的使用寿命，是可以借鉴的

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