收缩率的影响因素 影响大型铸件收缩率的因素： 大型铸件在凝固过程中，它的各部分尺寸一般都要缩小，铸件尺寸缩小的百分率，叫做铸造线收缩率或铸造收缩率。制造铸模 ( 包括芯盒) 时，要按确定的铸造收缩率，将铸模放大一些，以保证冷却后铸件的尺寸符合要求。大型铸件冷却时各个尺寸的收缩量可由下式求得： 收缩量 = 大型铸件尺寸×铸造收缩率 1. 大型铸件的结构复杂收缩困难，铸件的收缩率减小。例如，同一成分浇注的铸钢件，因结构形状不同，其中以自由收缩时的收缩率最大。 2. 大型铸件的材料铸件的材料不同，铸造收缩率也不同。例如，铸钢的收缩率比灰铸铁大；灰铸铁中硫多时，收缩率增大，硅多时收缩率减小。 3. 大型铸件的退让性铸型的退让性好，铸件的收缩率增大。例如，用湿性和水玻璃砂型浇铸的铸件比干型浇铸的铸件的收缩率大。同样道理，随着铸件的尺寸增大，铸型的退让性变差，铸件的收缩率也就减小。 所以铸造收缩率要结合实际情况来选择。尺寸要求精确的大型铸件，铸造收缩率要根据试浇的大型铸件进行修正。同一个大型铸件，由于结构上的原因，其轴向与径向或长、宽、高三个方向的收缩率可能不一致。对于尺寸要求较精确的大型铸件，各个方向应给以不同的收缩率。在实际生产中，一般的大型铸件，特别是尺寸不大的大型铸件，各个方向都用同一的收缩率，尽管这样会造成一些误差，但由于误差一般不大，而这样大大便于铸模的加工制造。
以上是机床铸件的简单介绍，如果您还有什么想了解的，请打迅达公司电话
15831899956 朱慧敏
传真：0317-8197709
- 本产品由 泊头市迅达机床厂 提供，请致电了解详情。
-
15831899956
打电话时请告知是在五金机械网上看到的，谢谢!
- 在线联系：
和我联系
迅达机械铸造厂的机床铸件均采用树脂砂、消失模实型铸造，单件达到50吨以上，年生产量在9500吨左右。包括机床床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶连接梁。材质均为优质细腻的灰口铸铁HT200-HT300，精准的配比，更高的抗拉抗弯强度，抗拉在强度：≥250N/mm2，硬度：HB=190~240。并完全符合HT250的化学成分使您购买无后顾之忧。标准和达到机械性能试验的标准。确保了机床铸件的质量,国际流行的热处理工艺，使铸件的应力变形减少到最小度。长久使用更趋于稳定。
专业生产加工：
检验平台/划线平台/
铸铁平台/回转工作台/
立车工作台/电机试验台/圆平台/火工平台/
落地镗床工作台/铆焊平台/装配平台/
动力机械震动试验台（又称槽铁或地梁/地轨）。
机床床身铸件/立柱/横梁/
大型铸件/底座/底座铸件/
机床机体铸件/龙门铣床床身/门型立式加工中心机铸件
龙门式床身/龙门镗磨立柱/龙门铣床床身/
机床滑座/模具垫板/铸铁底座/汽车模具
公司现在致力于整机的研发与生产，现在在机床行业方面已经有了不错的成效。
铸造厂有8T、10T冲天炉各一座/
配有16T、20T吊车各1台/
4×12×2.5米（宽×长×高）退火窑一座/
先进的震动时效机一台/
炉前测温仪及炉前快速化验设备/
布氏硬度计一台/洛氏硬度计一台。
机加工车间拥有3米×9米龙门铣床/
3.15×15米龙门刨铣床/2×10米龙门刨床/
3.5×8米端面铣/Z80立钻各一台/
T160落地镗床一台/
1.6×7米龙门刨/
M50100（12米）静压导轨磨床两台/
超音频机床导轨淬火专用设备1台。
