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印染污水处理工艺，印染废水处理流程
印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。
印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。一般印染废水pH值为6～10，CODCr为400～1 000mg/L，BOD5为100～400mg/L，SS为10 0～2 00mg/L，色度为100～400倍。但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后，废水水质将有较大变化。如，当废水中含有涤纶仿真丝印染工序中产生的碱减量废水时，废水的COD Cr将增大到2 000～3 000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值达11.5 ～12，并且废水水质随涤纶仿真丝印染碱减量废水的加入量增大而恶化。当加入的碱减量废水中CODCr的量超过废水中CODCr的量20%时，生化处理将很难适应。
印染废水混凝脱色处理
印染行业是工业生产中用水量较大的行业，水作为媒介参与整个染整加工过程。其产水的废水量大污染性强。
凯威尔公司的KW178是一种新型高分子、高效的有机脱色混凝剂，广泛应用于纺织、印染废水和有机废水澄清的初级混凝处理，对各种印染、纺织废水中的活性、分散、还原和直接等染料产生的色度具有高效的去除作用。
KW178的产品优点：
对印染废水的澄清处理非常有效
污泥产量少，仅为铁盐、钙盐混凝处理的 1/4
改善处理后的水质，降低废水脱色处理的成本
减低生化处理的 COD 负荷
降低污泥处理的成本，污泥易于脱水、干化处理
印染污水处理工艺，印染废水处理流程
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