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7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)_无磁模具钢

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  • 产品型号:7Mn10Cr8Ni10Mo3V2
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7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)_无磁模具钢_7Mn10无磁模具钢特性及用途
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢是一种高锰钒系无磁模具钢,具有非常低的导磁系数,高的硬度和强度,较好的耐磨性,经过适当的热处理后,具有较好的综合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢可用来制造在700~800℃下使用的热作模具和无磁冷作模具
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢的化学成分:
7Mn10钢的化学成分(质量百分数,%)

C
Si
Mn
Cr
Mo
V
Ni
P
S
0.65~0.75
≤1.00
9.00~11.00
7.50~8.50
2.50~3.00
1.50~2.00
9.00~11.00
≤0.030
≤0.030

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢的特性及用途:
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢是一种高锰钒系无磁模具钢,在各种状态下都能保持稳定的奥氏体,具有非常低的导磁系数,高的硬度和强度,较好的耐磨性,较高适当的热处理(固溶+时效)后,具有较好的综合性能。由于该钢具有高的高温硬度和强度,可用来制造在700~800℃下使用的热作模具和无磁冷作模具
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢的热加工:
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢的锻造工艺规范见下表:

项目
加热温度/℃
加热时间/h
始锻温度/℃
终锻温度/℃
冷却方式
钢锭
1150~1170
≥8
1100~1120
≥950
空冷
钢坯
1140~1160
≥8
1090~1110
≥950
空冷

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢的热处理工艺:
预备热处理(退火):
采用高温退火工艺,加热温度870~890℃,保温3~6h,炉冷至500℃以下出炉空冷,退火后硬度为28~30HRC,退火后组织为细晶粒状奥氏体+均匀分布的颗粒状碳化物。采用高温退火工艺的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢的切削加工性能。
固溶和时效处理:
固溶温度为1150~1180℃,水冷,固溶硬度为18~25HRC。时效温度为700℃,时效时间2h,硬度为46~47HRC。
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢的气体氮碳共渗:
为了提高模具硬度和耐磨性,可以采用气体氮碳共渗处理。渗氮温度560~570℃,渗氮时间4~6h,渗氮层深度0.03~0.04mm,渗氮层硬度950~1100HV。
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