加压方式、速度及加压时间这些因素对那些脆而硬的物料压团效果尤为明显。例如磁铁矿粉加铸铁屑压团时，由于物料颗粒之间及颗粒与模壁之间存在十分严重的摩擦效应，若采用单向加压时，会使团压压力沿团块高度显著降低，团块密度沿团块高差别较大；若单纯靠提高单向加压来提高团块下部密度，则会使团块上部易产生应力集中现象，而使团块沿高度分层和开裂，因此改用双向加压或对混合料多次加料方式，则团块沿高度的密度均匀性提高，相应可提高团块强度，而其团压压力保持在原值，可节省能耗。对那些硬度较高，细碎机价格流动性较差，粒度太粗的物料，采用减慢加压速度和延长加压时间有一定实际意义，因为这样可以使压力缓慢传递，促进细粒物料产生逐步位移和变形，颗粒达到重新排列和密集，孔隙率减少，使团块密度和强度提高。
在设备设计和实际工艺中，为获得牢固的团块重要的不仅是团压的总时间，陶瓷球磨机还应考虑团压各阶段的时间分配，特别应注意到在最大团压压力下作用时间愈长，则团块愈牢固。因此设计微粉机应取团压最初阶段时间最短、最大压力时间最长，速度最慢，这样可使团块获得最大紧密，同时应选择双向加压方式压团。
