“润滑油生产条件好、优势大、有特色”——这是总部炼油事业部技术专家组在荆门石化调研后的评价，大大激励了全厂干部职工实现“建成高档重质润滑油、微晶蜡特种蜡、环保型橡胶填充油生产基地，全年生产油蜡总量30万吨”的目标。
    正如厂长、经理江寿林所说，润滑油蜡是荆门石化的最大特色，把特色做精、做强，以特色求生存、求发展，企业才能在市场竞争中立足。2006年，荆门石化生产润滑油蜡总量22万吨，其中特色产品总量近12万吨，该厂特有的HVI120BS、HVI150BS高档润滑油基础油、橡胶填充油、微晶蜡等产品深受市场欢迎，为企业创造了较好的经济效益。
    “吃干榨净”，多产特色产品。荆门石化是国内惟一以石蜡基原油生产润滑油蜡的企业。该厂充分利用石蜡基原油资源，在提高收率、降低能耗上做文章，成立润滑油攻关组，把提高“改质一条线”收率作为重点攻关项目，每月开展一次专题活动，及时解决油蜡生产过程中收率、质量、能耗和物耗等问题，提升改质系列产品收率和质量，千方百计降低能耗和物耗，将石蜡基原油“吃干榨净”。为了让好资源多产有特色的产品，荆门石化积极采取措施，首先是坚持油蜡并举，坚持以市场销售为导向，多产HVI加氢基础油；其次是对蒸馏装置减压系统进行深拔，多产如HVI120BS等高档基础油；第三是将MVI油进行升级转化，生产高档橡胶填充油。强化装置管理，优化工艺流程。荆门石化对润滑油系统实施“一条龙”管理，促进了油蜡的生产。深化蒸馏二和丙烷装置工艺组合，在控制好滑料质量的同时，努力提高滑料的收率。油蜡产量的关键装置——酮苯脱蜡装置坚持大处理量生产，优化操作，轻套及时调整溶剂组成，使油收率逐月提高；重套投用全滤液循环工艺，并根据原料性质的变化，及时调节重要参数，今年2月的油蜡收率比1月提高10个百分点以上。他们还加强装置腐蚀泄漏监控力度，坚持推行“班组现场工作关联确认制”，规范现场管理，确保设备处于良好状态。充分发挥加氢改质装置的优势，请石科院有关专家对装置进行会诊，解决了原料、催化剂和产品结构上存在的问题，确保装置满负荷、长周期安稳运行，使之达到满足HVI120BS等高档基础油生产需要，而且HVI系列基础油质量和收率得到提高。
    目前，荆门石化正抓住润滑油生产的黄金时期，13套装置开足马力大负荷生产，各项经济技术指标不断提升。截至3月31日，荆门石化生产润滑油蜡7.8万吨，同比增加近2万吨，全年产量30万吨的目标正在一步一步地实现。

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