管子公司自主研制的ZGQXJ—70型钻杆清洗机，结束了钻杆内壁无法清洗的历史，提高了清洗效率，填补了国内钻杆清洗业空白。目前，此产品已申报实用新型专利并被国家专利局受理。
过去，钻杆清洗全部靠人工用高压水枪和钢丝刷对钻杆外部进行简单洗刷，钻杆内壁只能喷洗两端
2005年7月，一套国外进口的固定式电磁探伤仪落户管子公司。此设备对需要探伤的钻杆提出高清洁度要求。如果附着在钻杆内外壁上有污渍，那么会缩短探头使用寿命，影响探伤结果。探头价值昂贵，更换一组探头就需要5万元。
2005年8月，新疆局立项研制清洗机，管子公司立下军令状一年内完成。
为解决钻杆清洗难题，管子公司技术人员查询国内外有关钻杆清洗的资料，都没有结果。在一筹莫展之际，他们打听到辽西石油机械厂曾生产过油管清洗机，但只能清洗外壁。抱着一线希望，他们请来这个厂的3名生产技术人员。经过合作攻关，ZGQXJ—70型钻杆清洗机设计图纸问世。
液压式高压柱塞泵是研制清洗机的核心难题。科研人员在泵体的两端分别装上柱塞，中间装入活塞，利用液压传动提供的动力使其达到重复往返运动，核心问题迎刃而解。拿到设计方案的厂家又提出，两端都装有柱塞的泵，内部压力如何保证？他们又在两端各装一个水流进出的单流阀门，将改良后的泵两组串联，内外壁同时用高压水清洗的功能就可完全实现。液压式高压柱塞泵，不仅满足了钻杆内外同洗的设计要求，还打破了传统增压泵只能一端工作的模式。
钻杆清洗机要能在承受高压水喷射内外壁同时清洗，外壁要采用钢刷刷洗加水射喷洗，管体内的防腐涂层只能用水射喷洗，操作要简单、方便、灵活，要具有自动编程采用手指触摸即可对水压、油压、速度等各类技术参数进行设定，达到高度自动化操作要求，管子公司依靠科技创新，破解了这一道道难题。2006年4月，ZGQXJ—70型钻杆清洗机诞生。
试用不久，用水量大、液压油温偏高等问题开始显现。科研人员提出将冲洗后的水回收，利用“过水热”的工作原理，将水回收系统与液压油路相伴，既降低了油温，又提高了水温。循环水可连续使用近3个月，节约了能源，减少了环境污染。
管子公司生产办主任刘进介绍，一年多 (来源：互联网)
