7月28日，由东方汽轮机有限公司制造的33台大型低温型风力发电设备在国华（呼伦贝尔）风电有限公司新右旗风电场成功投运。
    业内专家称，这批国产化率高达74.5%的1.5MW低温型风电机组投产，标志着我国在风电设备国产化方面已取得切实成果。
    东汽高层近年来针对市场竞争格局和企业自身优势，制定了“多电并举”的发展战略，从传统火电产业向核电、燃气发电、太阳能发电和风力发电等延伸，这种具前瞻性的产业布局一方面使企业储备了发展后劲，同时也将打造“绿色动力”落到实处，成为东汽新的经济增长点。
    2004年，东汽引进了德国RE鄄POWER公司FD70/77型1.5MW风力发电机组成套技术，2005年东汽生产的首批国内单机输出功率最大的1.5MW风电机组在山东荣成投入商业运行，各项技术指标达到设计要求。为加快风电机组国产化进程，东汽投资兴建了风电制造、装配基地，积极开展风电机舱、轮毂、主轴、齿轮箱、电机等关键零部件的国产化研制，使主要部件已实现国产化。在消化吸收常温型风电技术的基础上，2006年东汽自主研制开发出国产化率超过74.5%的1.5MW低温型FD70B风电机组，首批33台机组安装在国华（呼伦贝尔）风电公司新右旗风电场，目前已发电1500万千万时。
    如今，东汽在掌握了1.5MW风电机组设计、制造技术的基础上，已开始与欧洲著名风机设计公司联合开发具有完全知识产权和世界先进水平的2.5MW风力发电机组，并积极兴建大型风电总装厂房、兆瓦级风电机组复合材料部件基地、天津风电叶片厂和风电技术研究院等。在市场拓展方面，目前东汽已先后与山东鲁能、国华、新瞗国投、大唐等20多家企业签订了供货合同。
    东汽公司董事长陈新有表示，在“十一五”期间，东汽将推出2.5MW及更大功率低温型、台风型风电机组，完成天津风电叶片制造基地建设，形成年产750套1.5～5MW风电叶片制造能力，尽快完成1.5MW及更大功率风电叶片的研制，实现风电叶片自主设计开发。 

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