今年4月8日，宁国中鼎公司通过了美国戴姆一克莱斯勒汽车有限公司SQA审核，被该公司吸收为优秀分供方。6月19日，又顺利通过了日本爱普生公司CSR.验收，一举成为旗下新的合作伙伴。
    这两件事的背后，都有一个共同的核心词——自主创新。没有自主创新的持久动力，“中鼎”就不可能凭自主品牌打开一个又一个高端市常把“中国创造”标注到行销全球的汽车和办公用品上。目前，中鼎公司已获得具有自主知识产权的国际、国内专利技术80多项。2006年，中鼎生产汽车系列橡胶制品、家电橡胶制品等主导产品万余种，总产值超过1 5亿元，出口创汇5000万美元，一跃成为全国最大的汽车橡胶零部件生产、出口基地及全省纳税和出口创汇大户。今年上半年，公司实现工业总产值达8.75亿元。先后被评为“安徽省50强企业”、“全国大型工业企业”、“中国机械工业核心竞争力100强”、“首届全国文明单位”、“国家火炬计划重点高新技术企业”、“首批国家汽车零部件出口基地企业”、“中国大企业集团竞争力500强”等称号。
    更为可喜的是，在中鼎，一个尊重人才、鼓励创造的自主创新体系正在加速构建。自2000年以来，中鼎累计投入资金近10亿元，进行了多次大规模的技术改造，引进了一批“高、尖、特、新”、具有世界先进水平的生产、检测设备和技术开发设计软硬件系统。在该公司，记者看到了关于“科技创新”等一系列文件，这些资料显示，中鼎每年投入新产品开发、技术质量攻关、工艺改进和应用新技术、新工艺研发费用占销售收入比例均保持在6%以上。与此同时，公司提出了“经费不限额，失败不指责，成功给奖励”的口号，确立了“宽松环境、给予机会、提高地位、优厚待遇”的激励方针，对科技项目达到国际领先技术水平，获得发明专利，具有自主知识产权，根据项目产生的效益给予重奖，涌现出如“宁国市十大杰出工人——邓南勇”等一大批优秀技术骨干。近年来，公司先后承担并实施完成了国家级火炬计划项目、国家级和省级重点新产品、机电产品出口研发等几十个开发研究项目，每年新产品开发数量达到2000种以上，新产品销售额占全部销售收入的比例超过30%。一些新材料、新工艺、新技术得到应用，不仅实现了产品的及时更新换代，降低了成本，满足了客户需求，扩大了市场份额，还有力地促进了企业技术创新能力的提高。
    而今，中鼎集团通过集成创新和引进消化再创新，加速提升创新能力。一方面与国内高校院所建立了良好的产学研合作关系，先后和上海交通大学共建橡塑工程联合研究室，与清华大学联合进行汽车减震橡胶零件的设计与开发，与西北橡胶研究所合作进行橡胶材料配方技术开发，与青岛科技大学合作开发橡胶材料混炼辅机系统并定向培养技术人员，与安徽大学合作建立了技术研发中心，从事橡胶纳米材料技术的开发与应用。此外，还与广州机械科学研究院合作，共同对密封件中关键产品的油封技术进行研究和攻关。在产学研合作过程中产生的科技成果直接应用于企业，大大加快了科技成果向现实生产力的转化速度，有效地提高了企业自主技术开发能力。另一方面，积极与美国、日本、韩国、德国等国先进企业进行合资、合作，引进了汽车制动系统橡胶件、汽车动力转向高压油管和汽车减震金属橡胶制品等先进生产技术。在合资过程中，坚持“以我为主、博采众长、为我所用”的方针，和外方共同确定技术路线，并强调“外方必须毫无保留地提供产品生产的全部最新工艺技术”。为培养自主技术开发力量，多年来，中鼎公司坚持每年选派技术人员到国外进行研修，了解同行业技术发展趋势，学习、掌握最新生产工艺技术。正是有了强有力的技术支撑，公司新产品开发速度不断加快，并有多个“鼎湖”牌产品获得“国家级重点新产品”、“国家级火炬计划项目”等奖项。公司也因此被科技部认定为“国家级重点高新技术企业”，并被人事部批准设立“全国博士后科研工作站”。

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