兰州石化炼油厂利用技术进步，大力建设节能型企业，通过对年140万吨重催装置余热锅炉进行改造，每年可创造经济效益670.5万元。
年140万吨重催装置上的余热锅炉是与催化装置配套的烟气余热回收装置，自投产以来，开开停停，装置能耗居高不下。
为节约能源，炼油厂对重催装置余热锅炉进行了技术改造。一是取消锅炉本体汽包及蒸发段受热面，简化锅炉系统结构；二是增加低温过热器，增强锅炉过热能力；三是更换省煤器，强化传热，降低烟气流动阻力；四是采用水热媒省煤器系统，提高低温段省煤器入口水温度，消除省煤器低温露点腐蚀；五是采用正压防爆固定旋转式蒸汽吹灰器，有效清除受热面积灰，降低排烟温度；六是改造燃烧器，使炉膛达到稳定燃烧工况。
改造后，重催装置再生烟气全部进入锅炉回收，中压蒸汽量显著提高，每小时可多产10吨蒸汽，所产蒸汽品质达标，实现了节能的目的。
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