上海重型机床厂有限公司近日成功开发制造了2台CK61125×6500曲轴主轴颈数控车床。该机床具有高速、高效、质量易控制等特点，可明显缩短曲轴加工周期，解决了国内大功率柴油机专用曲轴加工工艺难题。
CK61125×6500曲轴主轴颈数控车床按照德国沃伦贝格公司设计规范进行设计的，采用三导轨形式，中心高675mm，拖板上最大回转直径1000mm，最大加工长度6500mm，最大曲轴重量10t（二顶尖）。加工工件圆度0.005mm，加工尺寸精度IT6，表面粗糙度Ra1.6μm，精车外圆的圆柱度0.015/300mm。
上海重机还为机床开发了多种专用部件，如滑移式C型中心架，既能保证切削的支承刚性需求，又能满足装、卸工件的便利性要求，支承范围Φ150~Φ350。此外，根据曲轴主轴颈加工点深入工件的特点，开发特殊多工位刀盘，与数控卧式刀架配合后，可满足主轴颈各个加工点的连续加工，大幅提高加工效率。
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