<P>    2008年，兰州石化共生产烟气轮机17台、特殊阀门121台、电液执行机构73套、设备配件28357套(件)；实现订货2.72亿元，完成年计划的129.52%；机械产品实现营业收入2.06亿元，完成年计划的119.77%，同比增长3400万元，全面超额完成全年任务，烟气轮机、特殊阀门等拳头产品，继续在国内市场占据绝对领先优势。</P> <P>　　一年来，兰州石化公司机械厂坚持加强与高等院校、科研院所的合作，建立了学、研、用相结合的技术创新体系，通过联合设计、联合制造、联合推广，形成了一批具有自主知识产权的技术和产品。先后完成三偏心硬密封蝶阀系列化设计工作、进口烟气轮机推力轴承的国产化工作。经过近三年艰苦努力完成的延迟焦化塔底阀7月份在公司120万吨/年延迟焦化装置投入使用，运行状况良好，得到高度评价。首次为东华煤化工装置研制的新产品TA/TB/TC/TD100单动滑阀、TS450双动滑阀等5台设备已交付用户。目前，用于天然气输送管道的渍1000高压球阀试制工作已进入到攻关阶段。而新型双壳体油浆泵、三偏心硬密封蝶阀加工工艺技术改进和数控加工烟气轮机叶片型面技术攻关工作取得阶段性成果。</P> <P>　　与此同时，兰州石化公司机械厂依托良好的品牌优势，紧盯市场、搜集信息、研究分析，确定了中石油、中石化新建炼油装置，山东地区、华南地区和京津地区重点客户，采取项目负责制，任务层层分解，并依据项目实施的先后顺序及市场变化的具体情况，有针对性地制定攻关措施，分工负责,协同作战，加强售前、售中、售后服务，积极承揽检维修项目，在稳固现有市场的基础上，不断开拓新的市场，有效促进了订货额大幅增长。为了保持市场竞争优势，兰州石化公司机械厂苦练内功，持续改进生产经营管理，重点加强成本管理，实现成本归结的完整性；加强资金支出的审核和管理，规范审批程序，保证了资金的安全有效性；狠抓物资计划管理，建立了生产计划进度台账和库存物资收发存台账，做到不漏项、不缺项、不产生新的积压；不断加强质量管理工作，从原材料进厂到整台设备的组装出厂，层层把关，精益求精，保证质量管理体系有效运行，实现了产品实物质量稳步提高，全年热处理件合格率、原材料抽检合格率、产品出厂合格率持续保持100%。<BR></P>

(来源：互联网)