合肥合锻机床股份有限公司日前通过高品质系列化液压装备关键技术与产品开发项目的成果鉴定。鉴定委员会在听取了项目的技术工作总结报告、查新报告、检测报告和用户报告后，审查了相关资料，经质询与讨论，一致认为：该项目整体技术处于国际先进水平，其中主机瞬态失载冲裁缓冲技术和双向互反馈精度分配设计技术处于国际同类产品领先水平。
据悉，该项目针对航空航天、石化能源、汽车工业等对液压装备的特殊需求，研发了液压装备主机瞬态失载冲裁缓冲、液压装备双向互反馈精度分配设计、拉伸液压垫动态压边力四角分区调压等5项关键技术，研制了新型全吨位冲裁缓冲装置、基于四角调压的多点拉伸液压垫和大惯量双回路分级自适应同步控制系统等3套专用装置。
合锻公司通过高品质系列化液压装备关键技术与产品开发项目实施对企业技术发展起到了重要的推动作用，通过应用项目关键技术，成功开发了精密等温锻造系列液压机、快速薄板冲压系列液压机和大型封头成形系列液压机3种典型的高品质系列化液压装备，并将其成功应用于航空铝钛合金超塑性成形、汽车大型覆盖件冲压工艺和石化封头航天整流罩成形中。据了解，该项目关键技术还应用到公司其它相关产品中，突破汽车、航空航天、石化能源、核能工业等工业大型整体结构件制造的瓶颈，实现大型产品的自主制造。
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