在中国最繁忙、世界年运货量最大的大秦线上，一列列满载煤炭的火车风驰电掣般驶过，承载万吨列车的就是攀钢热处理钢轨。生产这一钢轨的核心技术———攀钢钢轨热处理，日前刚刚揽下第十四届中国专利优秀奖。它具有完全自主知识产权，钢轨的耐磨性能、抗接触疲劳性能及使用寿命得到显著提高，并大幅度降低能耗和钢轨的生产成本。
在无技术借鉴和设备、工艺受限等诸多困难面前，攀钢科技人员通过艰难的探索，在短短的几个月内，就成功突破了该技术，并研制出钢轨热处理机组。该机组利用轧制余热对钢轨进行热处理，生产出耐磨性能、抗接触疲劳性能、使用寿命等各项技术指标达到国际先进水平的热处理钢轨。
攀钢成功研制出钢轨热处理机组后，在原有25米在线热处理钢轨生产工艺和技术的基础上，瞄准世界最先进的热处理钢轨生产工艺和技术———100米长尺钢轨在线热处理生产线工艺及装备集成技术开发，完成了控制组织和稳定性能的钢轨在线热处理工艺研究，突破了高温钢轨在快速运行中进行矫直、高温钢轨在快速运行中的精确导向和约束、高温钢轨在输送辊道上翻钢、等国内外没有解决的技术难题，自主研究开发了2500吨非标设备及其控制系统，建成了连续式喷风冷却100米长尺钢轨在线热处理生产线，形成了包括钢轨热处理机组在内的25项专利技术群，并为中国钢企在钢轨热处理领域擒下首个欧洲专利。
目前，攀钢在线热处理钢轨定尺由原来仅能生产25米以下，发展到可生产9~100米任意定尺；规格发展到37.2~75千克/米任意断面；强度级别由原来最高1110兆帕发展到1300兆帕以上。其产品使用寿命是普通钢轨的2~3倍，居于世界同类产品的先进水平，并出口到美国、澳大利亚等10多个国家，并创造了大量的外汇。
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