走进济南二机床集团有限公司的车间，一台台先进大型设备正紧张运转，工人紧张有序的作业。很难想像，在市场需求锐减、机床行业整体大幅下滑的形势下，济南二机床主要指标实现逆势增长。这一切都源于济南二机床在转方式、调结构上的早下手、早准备。

　　张志刚：你们开的车坐的车都是我们生产的

　　在济南二机床董事长张志刚看来，机床制造企业所从事的生产经营由于高度的专业性很难被普通民众所理解，媒体报道一般也采取描述生产的设备有多高、有多大这样的直观感受，民众很难了解每一台设备背后真正的技术水平和在业内的意义。“但是我们可以告诉老百姓，你们开的车坐的车都是我们生产的”，张志刚不无自豪地告诉记者。

　　从国内自主品牌，延伸到国内合资品牌、国际顶尖汽车企业，越来越多的汽车生产背后的“中国制造”凝结着济南二机床全厂上下的不断努力和锐意进取。作为全球最富盛名的汽车制造企业，福特企业在使用了德国设备二十年以后，将目光投向了中国的济南二机床。五条大型快速智能冲压生产线的订单在业内外引起巨大反响，成为中国装备企业参与国际高端市场竞争的标志性成果。

　　据了解，目前该项目的第一条生产线已经在堪萨斯工厂安装调试完成并顺利通过验收，第二条生产线也已经运到底特律工厂，进入安装阶段。到2014年，在福特汽车最富文化积淀。历史最悠久的底特律整车生产基地，将清一色地装备由中国济南二机床研制的世界最先进水平的全自动快速冲压生产线。福特项目主管签约时曾直言：“济南二机床正在创造历史”。

　　“软、硬”能力两手抓 转型创新为企业发展提供不竭动力

　　作为中国机床行业重点骨干企业之一，济南二机床没有因看中“硬”能力而忽视“软”能力，深入贯彻落实科学发展观，确立了“打造国际一流机床制造企业，塑造世界知名品牌”的战略目标。围绕转型升级，紧紧抓住提升自主创新能力这个根本，加大技术研发、技术改造投入，健全机制建设，加强人才培养，成功实现了产品升级，形成了国内外高端市场的竞争优势，是国产装备制造业中极少数能在国际高端市场拥有自身技术优势与话语权的企业。

　　从冲压设备从人工上下料，到国内第一条全自动汽车覆盖冲压生产线、第一条机器人全自动冲压生产线、第一条大型快速高校全自动冲压生产线;技术指标从每分钟冲压7、8次，到每分钟冲压12次、15次，济南二机床在技术上的突破已多不胜数。

　　据了解，济南二机床每年要拿出销售收入的5%以上用于新产品、新技术的研发。避免了产能外延扩张，造成库存积压、恶性竞争的老路子。人才管理是济南二机床坚持转型创新的又一制胜法宝，“目前，国内企业与国际一流企业的最大差距并不是技术，而是管理”，济南二机床董事长张志刚有感而发。作为拥有75年历史的国有老企业，济南二机床在管理方面的努力，为转型升级打下了坚实基础。

　　济南二机床是国有企业中较早实施竞争上岗的企业，建立了扁平化组织结构，改变传统模式，实行努力核算，完全按照市场经济规律运作、考核，积极构建企业各类人才的发展通道。

　　同时，济南二机床在企业内部开设各类专业性、复合性培训班，建立网络学院，加强具有技术、商务交流、外语等不同专业知识的复合型人才培养，以适应不断发展的市场要求培养造就了一批科技带头人。

　　市场是验证企业转型创新成功的唯一标准

　　“荣誉没有用，用户的订单才是最说明问题的”，谈到济南二机床获得的各项荣誉，张志刚有着自己的理解。

　　近三年来，在国际竞争中，济南二机床赢得国内合资、自主品牌汽车企业大型快速全自动冲压线40余条。赢得通用汽车印度工厂全自动机器人送料冲压线，及福特汽车美国公司批量订货，国际竞争力显著提升，高端产品比例不断增加。2002年，济南二机床高端产品比例在5%左右，如今已达到60%。目前，国内自主品牌汽车企业全部采用济南二机床的设备，以前只使用进口设备的合资品牌汽车企业，现在也转为批量、连续选用济南二机床的成套设备。

　　坚持不懈的创新突破和转型升级，成为济南二机床打开国内外高端市场的金钥匙，在保持国内优势的同时，济南二机床的高新技术产品成套出口到美国、巴西、泰国、印度等国外市场。作为总承包商，2011年签订的通用印度全自动机器人送料冲压生产线已顺利交付使用。

　　在全球竞争格局下，通用、福特、日产、本田、铃木、奥迪、戴姆勒等国际汽车巨头，先后将济南二机床纳入其全球供应商，中国的济南二机床已越来越受到世界同行的重视，济南二机床也早已不是原来只能参与配套的配角，而日益成为成为能够与他们平起平坐的主角。

(来源：互联网)