近日，德国肖特电气公司研制的密封电气贯穿件成功通过核安全质量测试。该测试是在美国阿拉巴马州亨茨维尔的怀尔实验室按照IEEE标准317和344进行的。
该项测试基于2011年3月发生的福岛第一核电站严重事故，引发全世界对严重事故下安全要求的反思。
据了解，福岛核电站运营商在灾后重新模拟了此次事故，发现事故状态下反应堆安全壳内部的温度升到了正常操作温度的四倍，压力则超过了设计值两倍。极限温度和压力水平使得福岛部分电气贯穿件的环氧树脂密封结构过度疲劳，导致了易爆炸的氢气泄出安全壳。
电气贯穿件是核电站内用于电源、控制和仪器电路的重要传输通路，其性能对于反应堆内运行的重要功能非常关键。虽然有机高分子（比如环氧树脂）可满足第一、二代核电站使用的电气贯穿件的当前设计基本规格，但核电专家认为，如果事故导致超出了设计基本条件，则会有损密封结构的完整性，从而造成泄漏。
肖特电气提供一款更为安全的玻璃-金属密封(GTMS)技术电气贯穿件。相比有机材料密封，玻璃-金属密封具有许多安全优势，确保电气贯穿件的密封结构和安全壳完整性。截至目前，肖特电气贯穿件已应用于世界上100多个核电站内，还将应用于山东石岛湾的高温气冷核反应堆。
测试结果表明，即使发生里氏12级地震，肖特电气贯穿件仍能全面运行。测试结果同时显示，完全符合中国自2012年10月起实施的核安全新政策规定。
“肖特可以提供市场上最安全的电气贯穿件，符合所有普通第三代核电站的安全要求。”肖特电气中国市场电子封装事业部销售总监叶国宏表示。
据悉，电气贯穿件的安装成本通常只占新核电站总投资的千分之一。业界认为，未来几年肖特电气卓越的玻璃–金属密封技术将有更多发展潜力，进一步拓展市场空间。
(来源：互联网)
