今年4月份，西安煤矿机械有限公司一个月就生产出了20台采煤主机，比过去一年的产量还高。“咬紧牙关不断开发新技术、新产品，占领国内市场的制高点，是企业从亏损转变为行业领跑者的关键，也是我们职工为之自豪的资本。”西煤机总经理吴海雁如是说。

　　从世界首台大功率重型薄煤层采煤机到总装机功率达2550千瓦的我国最大的采煤机，目前，西安煤矿机械有限公司的采煤机产品覆盖了0.85米薄煤层到7.1米大采高，市场占有率达30%以上，产品出口俄罗斯、印度、孟加拉等国，成为我国煤机行业的佼佼者。

　　上世纪九十年代中后期，随着煤炭行业陷入低谷，煤机行业也难逃厄运，至2002年，煤机厂已连续近十年亏损，亏损额达1.88亿元，拖欠职工工资1.75亿元。当年，王增强受命于危难之中，被组织选派到西安煤机厂当厂长。严峻的形势下，大家一致认为，只有研制适应市场需求的、科技含量高、引领国内先进水平的产品，才能提高市场竞争力。　　经充分调研，西煤机厂决定自主研发MG400/930-WD采煤机。当时正值寒冬，参与设计的人员自元月份接到任务后，没有休过一个星期天，每天工作到深夜。一个月后，MG400/930-WD采煤机研发成功。随后，他们乘胜追击，又研发出MG500/1130-WD(3.3KV)交流变频电牵引采煤机、MG750/1910-WD特大型交流电牵引采煤机等拳头产品。

　　在我省陕北、彬长及山西平朔、大同矿区的特大矿井，煤层厚度一般在10—19米之间，需要的年产600万吨以上高电压、大功率、大采高、高可靠性的重型采煤机设备，基本都从德国等西方发达国家进口。2006年，省科技厅将我国最大的采煤机——MG900/2210—WD型交流变频电牵引采煤机列入我省重大科技攻关项目，交由西安煤矿机械厂实施。

　　2年之后，MG900/2210—WD型交流变频电牵引采煤机在西安通过了鉴定验收。该采煤机被誉为当时我国最大的采煤机，总装机功率达2210千瓦，最大采高可达6.3米，年生产能力800万吨，可实现远程智能监控，填补了国内空白。

　　2008年，陕西煤业化工集团和中国煤矿机械装备公司合作投资4.9亿元重组西安煤矿机械厂，建立西安煤矿机械有限公司。以公司新任总经理吴海雁为首的经营集团经过慎思，果断地打出了专啃“硬骨头”——复杂地质条件采煤机研发制造的旗帜。

　　为避免或减少煤矿重大人员伤亡事故，提高我国采煤机远程控制水平，2009年1月20日，经国家科技部批准，新中国成立以来煤炭行业首个被列入国家863计划的项目—煤矿井下采掘装备遥控关键技术“采煤机远程控制技术及监测系统”落户西安煤机公司。

　　2010年6月30日，在该公司采煤机远程监控中心，工作人员轻点鼠标，不足1秒，远在200米开外的MG900/2210-WD型采煤机的滚筒就开始转动，同时，该采煤机的实时监控图像及运行状态等参数，一览无余地反映在采煤机控制计算机显示屏上。当日，由该公司与中国矿业大学共同承担的“采煤机远程控制技术及监测系统”通过了国家科技部相关部门、专家的中期检查验收。

　　现在，西煤机已开始筹划“泾渭工业园区”的建设。“泾渭工业园区”占地500亩，建成后，年生产能力将达到240台采煤机、160台掘进机，产值将达到12—15亿元。

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