日前，山东钢铁集团莱钢特钢事业部对炼钢区域余热锅炉沉降室炉墙结构中的保温砖材质进行了技术攻关改造，有效延长了炉墙被烧穿的时间，提高了炉墙寿命，减少了烟尘排放，取得了经济效益和社会效益的双丰收。
余热锅炉沉降室是该部50吨电炉第四孔排放烟尘到余热锅炉的通道，沉降室炉墙由于受到高温烟气的冲刷与侵蚀，导致耐火砖烧损严重，炉墙一些部位经常被烧穿，迫使余热锅炉停止工作以维修炉墙，导致部分烟尘排到大气中，造成环境污染。该部通过分析原因后，对炉墙结构中的轻质保温砖更换为高铝砖，炉墙高铝砖厚度进行加高，延长炉墙被烧穿的时间，提高炉墙寿命。同时为了不降低炉墙的保温效果，将最外层的硅钙板厚度由60mm增加到80mm，保证炉墙外壁温度在合理的范围内。
该项技术攻关实施后，炉墙寿命提高三分之一以上，每年减少维修费用12000元，减少了烟尘异常排放，净化了大气环境，取得了明显的经济效益和社会效益。
(来源：互联网)
