10月上旬，记者从长庆机械制造总厂了解到，截至9月底，这个总厂从事数字化业务的员工占全厂员工总数的80%以上，全厂数字化业务已进入9个采油单位数字化建设区域，承揽站点65座，累计排查油水井7347口，维修、更换井场硬件设备2042件……这是该厂介入油田数字化业务三年来取得的又一阶段性成果。实施整合重组，加快业务转型，使长庆机械制造总厂这个具有40年历史的老厂重新焕发了青春。
2000年年末，长庆机械制造总厂成为长庆油田第一家实施整合重组的二级单位。面对汹涌澎湃的市场大潮，长庆机械制造总厂选择了依托长庆大市场，走以数字化为核心的技术服务之路。
生存发展的方向已经明确，如何才能将业务转型的文章写得文采飞扬?总厂决策层冷静分析，按照油田公司的整体部署，立足企业实际，描绘出了总厂向数字化业务转型的蓝图。
理清大思路。持续抓好“四个转变”，即由“满足市场需求”向“保障长庆”工作思路的转变，由“做大做强”向“做专做精”业务方向的转变，由“利润最大化”向“服务最优化”经营目标的转变;由原模拟法人加独立法人运行机制向油田公司管辖下的分厂制及保障服务运行机制的转变。通过转变，提升对长庆油气田的服务保障能力和自身生存发展能力，满足油田上产对数字化建设和装备制造的需求。
规划大目标。服务油气田，保障数字化，把总厂建设成为产品好、服务优、作用强的“三个基地”和“三个中心”，即油气田产品研发基地、数字化产品制造服务基地、数字化实训基地和数字化产品远程维护中心、数字化操作技能鉴定中心、数字化仪表检测检定中心，成为建设“西部大庆”的重要服务保障力量。
布局大产业。在产品制造方面，以油田发展所需新产品研发制造为业务发展方向，重点做好数字化抽油机、数字化橇装装置、抽油泵和压力容器等产品，夯实总厂长远发展基础。在产品维修及服务保障方面，以保障油田井场站点数字化设备正常运行为主要职责。
(来源：互联网)
