在当前中国的门窗机械市场，90%以上的高端设备是从外国进口，国内大多数企业生产的产品依然是旧式的低端设备，而地处河南安阳的佳明机械却成功地走出了一条以技术研发为中心的发展之路。
图为佳明机械有限公司自主研发的塑料门窗自动化生产流水线
冬季的河南安阳，田间依然能见到埋头躬耕的劳动者。他们世代深耕于这片中原土地，发挥着无尽的创造力。在安阳市郊的工业园内，一家搞机械制造的小企业在默默耕耘10多年之后，已在业内享有威望，并逐步在国际上崭露头角。这就是安阳佳明机械有限公司，一个专门制造门窗机械的企业。
中国的制造业水平与欧洲整体存在差异，门窗制造业同样如此。在当前中国的门窗机械市场，90%以上的高端设备是从外国进口，国内大多数企业生产的产品依然是旧式的低端设备。如何在被外国品牌垄断的高端产品市场撕开一条裂缝?佳明机械成功地走出了一条以技术研发为中心的发展模式，而这对于中国的制造业企业进一步提升竞争力不无借鉴。
日前，中国经济导报记者参观考察了安阳的北关工业园及佳明机械的一期生产车间。佳明机械自主研发的精密的自动化门窗流水线让记者不由心生感慨：在中原腹地，一家小企业十年如一日地进行技术研发，靠一己之力做大做强，何等不易，何等可贵!
古都走出的企业明星
“搞科技创新不是一件容易事。”10多年来，佳明机械有限公司董事长仝建国对这句话深有体会。谈起自己在塑料门窗行业摸爬滚打的经历，仝建国感慨颇多。
20多年前一个偶然的机会，仝建国了解到推广塑料门窗已作为一项环保政策被列入国家“七五”计划。预测到塑料门窗未来的商机，仝建国开始走南闯北进行市场调查，为进入该市场做准备。那时因为资金缺乏，买不起塑料门窗生产设备的仝建国决心自己研发。
在上世纪80年代中期的安阳市，塑料门窗并没有被消费者认可。早在1985年，仝建国就已研制出了小型塑料门窗生产设备，并生产出了第一套塑料门窗。但遗憾的是，一直到1987年，3年中他竟然没有卖出一套产品。仝建国对记者分析，当时产品无人问津是因为当时国内流行的是钢窗和木窗，安阳市大多数消费者认为塑料门窗冬天脆、夏天软，不耐用。
当时的仝建国并没有认输，经过与别人的反复讨论及分析，他认为新产品被消费者认可需要一定的时间，并且关键在于找到消费人群，只有这样才能逐步推广。按照这一思路一步步发展，仝建国的企业终于见到了一丝曙光：经过周密的市场调研和推广筹划，仝建国生产的塑料门窗开始销往外地市场，并逐渐在福建等沿海地区打开了销路。
但是，仝建国的好日子没能持续多久。上世纪90年代初，国内涌现出300多家大大小小的塑料门窗设备生产厂家，市场竞争进入白热化，很多小厂家相继倒闭，一场行业内部的竞争风暴促使塑料门窗行业重新洗牌。也就是在那时，仝建国在被逼无奈的情况下走上了自主研发之路。
在了解到塑料门窗生产流水线在国内外市场仍处于空白后，仝建国和儿子一起研究起了塑料门窗生产流水线项目。因为没有现成的经验可借鉴，他们只能“摸着石头过河”，流水线上几千个零件全凭他们父子在无数个不眠之夜，经过无数次琢磨才试验出来。
2001年是仝建国创业过程中最为艰难的一年。在这一年，在塑料门窗生产流水线研制出来后，仝建国把设备拉到北京一家企业让人家免费试用。意外的是，这条耗费仝建国父子无数心血的流水线因为技术不成熟被企业退了回来。搞科技创新不仅使仝建国一分钱没挣到，连四处举债搞研发的240多万元投资也打了水漂，设备被当作废铁卖了4万元。
失败并没有让仝建国停下脚步，2003年他咬牙坚持研发第二代塑料门窗生产流水线。在北关区科技局的支持下，仝建国和儿子仝永红、仝红彬凭借他们研发的塑料门窗焊接机转换装置，获得了首项实用新型专利证书。
多年的付出总算有了收获。接下来仝建国父子凭借第二代塑料门窗生产流水线陆续获得了17项国家专利。他们研制的6项产品通过了河南省科技厅组织的成果鉴定。2007年，仝建国父子还成功研制了塑料门窗数控焊接加工中心设备，此项技术不但填补了国内空白，而且在国际上也处于领先水平。
引领门窗制造业变革
中国的门窗机械行业亟须一条自动化的生产工艺来满足快速增长的市场需求。而佳明机械生产的门窗流水线在生产效率、自动化水平及节能等方面，都能够更完美地接近这一需求。
在安阳市郊，殷墟甲骨文遗址向东北方约10公里，一个新兴的制造业产业园――北关工业园还在扩大着园区面积，规模和影响力日渐扩大。佳明的建立、起步到目前的加速发展，都是从这块土地开始的。佳明目前的制造基地占地9000余平方米，有技术人员及工人120余人。
为了突出技术创新这一核心战略，佳明成立了技术研发中心，组织专门人员把好技术关。这些人员专注企业在生产中的技术研发，并参与企业的长远发展战略制定。
佳明生产的门窗流水线，其主要设备由四尖角及八角焊接机、塑料门窗四头旋转式直V清角机、塑料门窗十字V口清角机和十字内铣机连线而成，并通过中间输送平台在门窗各工位之间实现传送。
实现全自动流水线生产是该流水线取得的突破性成就所在。流水线采用工业电脑控制、伺服定位系统，运动部位采用精密滚珠丝杠、精密直线方导轨，并由国内外知名品牌电器控制系统及气动元件与自主研发的软件来完成控制，使得该流水线运行稳定，并节省了大量的人工及材料。
四头直V清角机是该自动化流水线的核心部件。该机配有多种不同刀具、适合不同型材。可清理外端里面、上下面、内角及封条沟槽等多部位。可清理十字焊瘤，完成斜线或圆弧的角缝清理。因为流水线为卧式水平放置结构，该机器利于流水线的焊接平稳性及出料结构的提升，实现整体工作效率提高8倍以上。此项技术在国内外的门窗制造行业内尚属首创，领先行业技术水平。
门窗机械自动化水平的提升对国内门窗制造业整体水平的提升意义重大。根据行业市场调查，国内生产的塑料门窗设备多数存在着自动化程度不高，产品功能单一，不易组装成自动流水线作业，远远满足不了门窗生产厂家的大批量、规模化生产的需求。在我国房地产高速发展、保障房建设步伐加快之时，提高门窗机械的自动化水平显得格外急迫。
目前国内外生产塑料门窗设备的厂家共有300多家，但能够生产出高端产品的厂家不足10%，多数产品其功能单一，生产成本高，使得门窗生产厂家不得不购进更多设备。
(来源：互联网)
