高速钢材料及高速钢刀具技术近年有了很大的发展，主要表现在：
第一、M42、M35和中国特有的铝高速钢（俗称501或M2Al）等高性能高速钢热处理硬度可达到HRc69～70，粉未冶金高速钢涂层滚刀切削钢齿轮的速度已达到150～180米/分或更高，粉未冶金高速钢丝锥在灰铸铁上加工螺纹的切削速度达到65米/分；
第二、与硬质合金相比高速钢的强度高、韧性好，是制造复杂刀具和钻孔刀具的首选材料，据统计全世界33%的铣刀、95%的丝锥、51%的麻花钻、81%的齿轮刀具、86%的拉刀和95%的锯片是用高速钢制造的。其中又有70% 齿轮刀具、50%的拉刀、20%的立铣刀和10%的丝锥用粉未高速钢制造。
第三、高速钢刀具刃口锋利、切削轻快、切削中工件不易产生加工硬化，在不锈钢、镍基合金和钛合金一类材料的加工中有其优势。我们在切削这一类难加工材料时，不应局限于硬质合金的圈子，也可试用前角大、刃口锋利的高速钢车、铣刀具。
欧洲有一个叫High Speed Steel Research Forum的机构通过研发和培训致力于高速钢技术的发展和应用。
目前高速钢刀具约占世界刀具销售总量的35%。世界刀具消费市场按产品销售去向统计，通用机械和汽车制造约各占35%，航空航天约占10%
