环保节能型矿山机械在国名经济中的地位
矿山机械在经济建设、科技进步和社会发展中占有十分重要的地位和作用，矿山机械的发展与人类的技术进步、现代科学技术和整体工业水平息息相关，特别是与机械工程科学和采矿学科的发展紧密相连。矿山机械制造业是国家建立独立工业体系的基础，也是衡量一个国家工业实力的重要标志，属于国民经济的支柱行业。矿山机械是面向能源、交通和原材料基础工业部门服务，主要任务是为煤炭、钢铁、有色金属、化工、建材等部门的矿山开采和原材料的深加工，以及为铁路、公路、水电等大型工程的施工提供先进、高效的技术装备。根据国家重点支持能源、交通和原材料等基础工业发展的产业政策，矿山机械作为这些基础工业的支柱应优先得到国家的重点支持，应得到进一步发展和提高，为煤炭、金属和非金属矿山的开发提供更多的具有国际先进水平的优质、高效、环保、节能设备，以满足国民经济发展对能源和原材料的需要。
矿山机械在国民经济中起着举足轻重的作用，加上近年来国际上对节能、环保、降耗等要求的提高，与矿山机械装备的优质、高效、环保、节能等技术相关的主题越来越受业界的重视!
回收固体废弃物需要环保节能型矿山机械
未来30年全球在信息技术、环境、能源、制造业等领域将出现“十大新兴技术”，“ 固体废弃物处理技术”被列在第二位。针对环保节能产品，有关专家认为，矿渣处理与钢铁处理装备将是未来两大潜力市场。国家科技部强调，固体废弃物的处理要无害化、减量化、资源化，就需要矿山机械企业生产可以实现回收利用的设备。
（1） 矿渣处理装备。矿渣是高炉炼铁、炼钢过程中生产的必然产物，如每炼1吨钢约产生12%～14%的钢渣，目前钢渣利用率约10%。大部分的钢渣堆弃造成金属和钢渣资源的浪费，污染环境，破坏生态景观，占用土地，不符合循环经济和可持续发展的基本国策。国家“十一五”计划下达了冶炼渣综合利用率达到86%的指标，使得钢铁企业目前面临钢渣“零排放”的紧迫任务。钢渣的破碎和粉磨需要带有液压保护的颚式破碎机和辊磨机，以实现破碎后钢渣中金属的全部回收;还可实现钢渣代替石灰石焙烧水泥熟料，实现钢渣的资源化利用等。金刚渣的破碎和粉磨装备的发展有着重要的意义和较好的发展前景，将直接推动矿渣资源的回收再利用。
（2） 废钢处理装备。废钢铁为钢铁生产中唯一能替代铁矿石的原料，最大限度地开发应用废钢铁资源是钢铁工业实现节能减排、清洁生产、循环经济、缓解铁矿石资源危机的重要途径。我国目前废钢循环利用率为19.9%，远低于世界平均水平的48.3%。国外废钢处理产业发展的趋势是以废钢破碎分选处理为龙头，利用环保、机电一体化等高新技术，研究并开发新型废钢铁综合处理技术，形成新的环保高科技产业及新的经济增长点。废钢处理是目前国家重点解决和大力支持的节能减排项目，因此，迫切需要矿山机械企业开发该项目的设备。
针对环保节能产品，有关专家认为，矿渣处理与钢铁处理装备将是未来两大潜力市场。国内上海世邦在开发矿渣和钢渣处理中有先进的技术装备，公司的CS西蒙斯圆锥破碎机和LM立式磨粉机两种设备均是实现废渣回收处理的理想设备，两种设备综合利用可是实现提高89%的利用率。而且，废钢铁为钢铁生产中惟一能替代铁矿石的原料。因此，金刚渣的破碎和粉磨装备的发展有着较好的发展前景，将直接推动矿渣资源的回收再利用。
开采地热资源需要环保节能型矿山机械提供技术和装备
地热作为绿色的、可再生的资源，被世界各国确定为维系社会可持续发展的新能源，在地热资源丰富的发达国家已得到较好的利用，开发地壳热能资源和对固体废物资源化处理为矿山机械拓展了服务领域。
据科学家估计，全世界地壳10km以内的高温岩体地热资源量是全世界化石能源的100～1000倍，与太阳能、风能相比，高温岩体地热能更为集中，便于开发和利用。地热资源，尤其是高温岩体地热资源的开发在发达国家得到了迅速的发展。美国、日本和英国等国家对高温岩体地热开发系统与循环井运行规律、环境评价、出力一寿命等多方面进行了研究，保障高温岩体地热开发系统的正常高效运行。
中国有极丰富的高温岩体地热资源，西南部受印度洋板块的挤压作用，东南部受菲律宾板块的挤压作用，东部受太平洋板块的挤压作用，地质活动强烈，有优越的开发条件。高温岩体地热开发需要高效率的破岩装备、钻井温度、压力和流量的实时测试技术与装备、高温岩体地热开采成套技术与装备等。具有自主知识产权的高温岩体地热开采成套技术与装备将为矿山机械行业提供新的发展空间，同时也对节能环保型矿山机械提出了新的技术要求。
结合两大资源，矿山机械应向环保节能型方向发展
面对日趋严峻的资源和环境约束，我国“十一五”规划纲要中指出，要建设资源节约型、环境友好型社会。重点发展循环经济，坚持开发节约并重、节约优先，按照减量化、再利用、资源化原则，在资源开采、生产消耗、废物产生、消费等环节，逐步建立全社会的资源循环利用体系;要节约能源、节约用水、节约土地、节约材料、加强资源综合利用强化促进节约等政策。矿山机械制造业要从单纯追求规模与效益的模式转向建设4R（Reduce:减量化，Reuse:再利，Recycle:再循环，Remanufacture：再制造）的循环经济方向。
矿山机械是工业原料和能源生产的重要装备，其效率的提高将成为节约资源和能源的重要环节，紧密围绕4R的产品全生命周期设计和管理是降低能耗、污染，实现可持续发展战略的重要手段。
具体措施为：
（1）采用长寿命、低能耗及减轻重量的设计原则。延长产品寿命，可减少机械的生产量和降低其报废量;降低产品能耗，可减少对环境的污染;而轻量化和高效率可减少材料和资源的消耗。
（2）尽量采用低环境负荷材料，尽可能不使用氟利昂（空调）、含氯橡胶、树脂及石棉等有害材料。使废弃零、部件处理的污染最小化及综合成本最优化，矿山机械产品在设计初始阶段就要考虑报废件处理简单、费用低和污染小，零、部件要解体方便、破碎容易，能焚烧处理或可作为燃料回收等问题;
（3）采用能再生利用的材料和资源，特别是结构件的设计应尽可能采用比较容易装配和分解的大模块化结构和无毒材料，提高机械材料的再生率;
（4）降低整机的振动与噪声，减轻对周围环境的污染。
矿山机械制造业要在国家政策的指导下加快企业技术改革的步伐，按市场需求组织生产、配置资源，在市场需求下优化产品结构、开拓市场、增收节支以求更长远的发展。形成具有制造和开发能力、工程成能力、有创新能力的企业实体，把企业建成具有市场竞争能力和抗风险能力的现代化矿山机械企业集团，努力通过自主创新，发展数字化、智能化、生态化与宜人化矿山机械，实现重大装备，高端成套，为我国的经济建设和社会发展做出更大贡献。
未来，随着经济的发展和社会的进步，将会对矿山机械产生新的要求和期望，矿山机械制造业应面向国家经济建设重大需求，以科学发展观为指导，实现可持续发展。面向自然环境实现和谐发展，要求矿山机械“生态化”，借助各种先进技术对制造模式、制造资源、制造工艺制造组织进行不断创新，使产品在整个生命周期内不产生环境污染或环境污染最小化，资源利用率最高，能源消耗最低，最终实现企业经济效益与社会效益的协调化。
(来源：互联网)
