百日大会战期间，混凝土搅拌车有了更高的产能目标。为出色完成公司交付的任务，混凝土机械公司沅江制造部总装车间各级管理人员在对生产数据进行统计和分析的基础上，制定了详细周密的生产计划，创新了工作方法，使工序瓶颈得到了改善。
沅江制造部总装车间加强了与仓库部门及前段工序管理员的沟通，及时追踪物料状态，保证有序生产，缩短了产品制造时间。同时，总装车间还积极改进生产方法，将原来行车调运的数量从三台变为一台，减少了行车起吊频率，加快了生产工序流转。经过几天磨合期后，产能实现了从每条生产线每天生产13台到每天生产18台的突破。随后，总装车间又制定了工序平衡节拍式生产方式，进一步加快了工作效率，提升了产能，使得每条生产线日产出再次提高到25台。
大会战期间，车间在产能提升的同时，丝毫没有放松对产品质量的把关。车间采用了质量自检、互检制度，将责任落实到个人，并建立了生产质量异常问题快速反应机制，确保在第一时间解决问题，大会战期间的搅拌车一次报检合格率达98%。
一系列生产改善措施在车间里掀起了一轮又一轮的生产热潮，极大地提高了生产效率。生产模式的改变，使得大家能更轻松地工作，更快地完成每天的工作目标。生产经营大会战几个月来，沅江制造部总装车间的员工们积极响应公司号召，发扬不怕苦、不怕累的团队合作精神，积极奋战在一线，出色地完成了生产任务。
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