日立工具面向FC（灰口铸铁等）、FCD（球墨铸铁）等铸件材料的车削加工，开发出了CVD涂层的镶装刀片（Insert Chip）“HG3315”，并从2007年3月9日开始销售。这种镶装刀片通过组织控制改善了耐热性及韧性，可用于比FC材料更难加工的FCD材料的加工、可缩短生产时间的FC材料高效加工、减少切削油使用量的喷雾加工以及完全不使用切削油的干式加工等。价格为893～4400日元（含税）。
新的镶装刀片是在强韧且耐热龟裂性优异的基材上进行了如下三方面加工而形成的：（1）“新微细化柱状Zr添加涂层”；（2）“新锚固效果＋厚膜α氧化铝涂层”；（3）“添加平滑锆以及添加α氧化铝＋Zr的涂层”。紧贴基材上方的涂层（1），其耐氧化性比以前的MT-Ti（C，N）涂层有所提高。而且通过使涂层组织实现微细化，可抑制冲击造成的裂纹的进一步扩展，并可防止断续切削时的涂层破损，因此具有优越的耐缺损性以及耐断屑性，能够进行稳定的加工。
中间涂层（2）的耐热性及耐氧化性较高，可抑制加工时产生热量所导致的涂层氧化现象，有利于进行高效加工和干式加工。而相当于外层表面的涂层（3）可抑制冲击造成的涂层破损，改善刀具的耐缺损性以及耐断屑性。同时，还可抑制熔着造成的涂层剥落，减轻刀具的损伤。
在进行FCD材料的连续切削以及断续切削的情况下，新镶装刀片的寿命达到了以前的2倍。新增加了适合高效加工及连续加工的低阻力型全周断屑台（Breaker）“VA Breaker”以及适合高效加工和精加工的低阻力型断屑台“AH Breaker”，可满足所有类型的加工。
(来源：互联网)
